铝材行业风险有什么？
现阶段，铝材行业产品结构中，传统铝型材占60%左右，而高附加值产品如建筑铝板、铝箔、铝塑板等产品所占市场份额较少。有利益人士指出，提高高附加值铝产品的市场占有率也是行业下一步的发展方向之一。
我国铝材产量逐年提高， 2006年达到1000万吨，而且还在以每年16%左右的速度增长。但是，从铝的使用结构来看，主要用于建造房子的铝合金门窗等产品仅仅是30%，而欧洲国家的这一比例达到了60%。也就是说，我们浪费掉了70%的铝。
另外，尽管消费量很大，但铝在国民经济发展中的份额却相对较小。英国铝业协会的报告显示，铝在英国的直接消费量约占其GDP的2%，而在我国这一比例仅有1%左右。也就是说，铝消耗所占的比例较低，其作为一种生产原料或商品的市场价值没有得到完全的实现。因为铝在几乎所有的工业领域中都可以被使用，所以其价值不可能在任何一个单一的行业中得到体现，所以需要铝材行业共同去推动，提高高附加值产品的市场份额。
另外，我国铝材行业企业数量多，但大都是中小型。产能5000吨以下的企业占了全部产能的60%，产业集中度低。企业水平普遍较低，大多产品同质化严重，无法形成差异化。国外先进技术无法引进，自主品牌较少，在国际市场中竞争力较低，我国从2006年开始就处于净进口状态。
另外，行业还存在地区之间发展不平衡的现象。长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是我国铝材产品的消费核心区域，而中西部地区发展相对落后。
对于铝材行业的现状和问题，周松波坦言：“我国铝材料行业与其他发展中国家的铝材料行业没有太大差别。进入21世纪后，全世界铝材料行业的投资方向都是以轻工业应用为主，我国由于起步较晚，还处于追赶潮流的阶段，这就造成了我国铝材料重工业应用与轻工业应用比例失调。”
为此，他建议，建立符合市场经济规律的工业销售体系，提高我国铝材在国际市场上的竞争力；国家应采取措施扶持铝业的发展，如：降低铝原材料出口退税、对铝材加工出口实行增值税退税；对铝材行业推行节能减排，大力进行技术改造，关停并转高消耗企业，鼓励企业依靠科技研发适应市场需求的铝材新产品；充分利用国际国内两个市场，促进我国铝业快速发展。